精餾塔實驗裝置，連續(xù)精餾塔實驗裝置
2024-05-21 06:45精餾塔實驗是一種用于分離混合物成分的實驗技術(shù)，基于各組分在給定溫度下具有不同蒸汽壓的原理來進(jìn)行分離。精餾塔實驗主要由以下幾個步驟組成：
蒸餾：將混合物加熱至沸騰，此時沸點最低的組分首先蒸發(fā)。
冷凝：將蒸發(fā)的蒸氣冷卻，使之凝結(jié)成液體。
收集：將冷凝后的液體收集在一個容器中，這部分液體主要是沸點較高、較難揮發(fā)的組分。
分離：重復(fù)上述過程，逐漸提高溫度，從而逐步分離出混合物中的各個組分。
精餾塔實驗是化學(xué)、化工等領(lǐng)域常見的實驗操作之一，可以用來提純物質(zhì)或者回收某些有價值的化合物。在進(jìn)行精餾塔實驗時，需要注意加熱的溫度和速度，以保證分離效果，并且需要有適當(dāng)?shù)睦鋮s和收集裝置來確保分離出的組分的質(zhì)量。
填料精餾實驗裝置主要由以下幾個部分組成：
填料塔：這是精餾裝置的核心部分，用于分離液體混合物。填料塔內(nèi)部填充有特定的填料，如不銹鋼θ環(huán)散裝置填料，這些填料有助于增大氣液兩相的接觸面積，從而增強(qiáng)傳質(zhì)效果。填料塔的高度和填料的類型、尺寸等都會影響到分離效果。
電加熱器：用于提供精餾所需的熱量，使液體混合物在塔內(nèi)部分汽化。
冷凝器：通常位于塔頂，用于冷卻和冷凝由塔頂排出的蒸汽，將其轉(zhuǎn)化為液體并收集。
回流分配器：用于將冷凝后的液體部分回流至塔內(nèi)，以維持塔內(nèi)的氣液平衡。
溫度計：用于監(jiān)測塔內(nèi)不同位置的溫度，以便控制精餾過程。
真空泵：用于在需要時降低塔內(nèi)壓力，以提高分離效果。
此外，填料精餾實驗裝置還可能包括一些輔助設(shè)備，如原料罐、穩(wěn)流裝置、轉(zhuǎn)子流量計等，用于控制進(jìn)料量、保持流量穩(wěn)定等。
在操作填料精餾實驗裝置時，需要注意以下幾點：
熟悉所處理物料的理化性質(zhì)，以便選擇合適的操作條件和填料。
穿戴好相關(guān)的勞動防護(hù)用品，確保安全。
小心輕緩地操作，避免損壞玻璃制品等易碎部件。
確保各連接點接觸可靠牢固，防止泄漏。
根據(jù)需要調(diào)整加熱功率、回流比等操作參數(shù)，以達(dá)到最佳分離效果。
DB-JL 填料精餾實驗裝置
蒸餾：將混合物加熱至沸騰，此時沸點最低的組分首先蒸發(fā)。
冷凝：將蒸發(fā)的蒸氣冷卻，使之凝結(jié)成液體。
收集：將冷凝后的液體收集在一個容器中，這部分液體主要是沸點較高、較難揮發(fā)的組分。
分離：重復(fù)上述過程，逐漸提高溫度，從而逐步分離出混合物中的各個組分。
精餾塔實驗是化學(xué)、化工等領(lǐng)域常見的實驗操作之一，可以用來提純物質(zhì)或者回收某些有價值的化合物。在進(jìn)行精餾塔實驗時，需要注意加熱的溫度和速度，以保證分離效果，并且需要有適當(dāng)?shù)睦鋮s和收集裝置來確保分離出的組分的質(zhì)量。
填料精餾實驗裝置主要由以下幾個部分組成：
填料塔：這是精餾裝置的核心部分，用于分離液體混合物。填料塔內(nèi)部填充有特定的填料，如不銹鋼θ環(huán)散裝置填料，這些填料有助于增大氣液兩相的接觸面積，從而增強(qiáng)傳質(zhì)效果。填料塔的高度和填料的類型、尺寸等都會影響到分離效果。
電加熱器：用于提供精餾所需的熱量，使液體混合物在塔內(nèi)部分汽化。
冷凝器：通常位于塔頂，用于冷卻和冷凝由塔頂排出的蒸汽，將其轉(zhuǎn)化為液體并收集。
回流分配器：用于將冷凝后的液體部分回流至塔內(nèi)，以維持塔內(nèi)的氣液平衡。
溫度計：用于監(jiān)測塔內(nèi)不同位置的溫度，以便控制精餾過程。
真空泵：用于在需要時降低塔內(nèi)壓力，以提高分離效果。
此外，填料精餾實驗裝置還可能包括一些輔助設(shè)備，如原料罐、穩(wěn)流裝置、轉(zhuǎn)子流量計等，用于控制進(jìn)料量、保持流量穩(wěn)定等。
在操作填料精餾實驗裝置時，需要注意以下幾點：
熟悉所處理物料的理化性質(zhì)，以便選擇合適的操作條件和填料。
穿戴好相關(guān)的勞動防護(hù)用品，確保安全。
小心輕緩地操作，避免損壞玻璃制品等易碎部件。
確保各連接點接觸可靠牢固，防止泄漏。
根據(jù)需要調(diào)整加熱功率、回流比等操作參數(shù)，以達(dá)到最佳分離效果。
DB-JL 填料精餾實驗裝置
| 技術(shù)指標(biāo) | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整體感強(qiáng)，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。 2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。 3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造，工藝精細(xì)，制作精良。 4、進(jìn)料液與塔釜殘液換熱，實現(xiàn)廢熱再利用，體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。 5、手動和自動方式精確控制回流比，可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。 6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計控制塔釜液位，以避免電加熱器干燒。 7、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學(xué)與實驗。 |
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| 裝置功能 |
1、了解填料精餾塔實驗裝置的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握其操作方法； 2、學(xué)會判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法，掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法。 3、掌握回流比的調(diào)節(jié)方法，研究回流比對精餾塔分離效率的影響。 4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 設(shè)計參數(shù) |
常壓操作。 上升蒸汽量：2-4L/h。 回流比：4--∞。 塔頂濃度≥80% |
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| 公用設(shè)施 |
水：裝置需冷卻水，自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="padding: 0px; margin: 0px;" />
電：電壓AC220V，功率2.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 實驗物料：乙醇—水，外配設(shè)備：阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇（用戶自配）。 |
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| 主要設(shè)備 |
1、304不銹鋼塔體：φ40×1200mm，可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置，每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口，內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。 2、304不銹鋼塔釜：容積≥5L，再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱�？偧訜峁β�2000W，可調(diào)；分兩組，各1000W，自動控制，承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。 3、塔頂全凝器：盤管式，304衛(wèi)生級不銹鋼，尺寸φ89×300mm。冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。 4、管路：304衛(wèi)生級不銹鋼管路、管件及閥門。 5、原料罐：304不銹鋼材質(zhì)，容積25L。 6、冷卻水流量計：轉(zhuǎn)子流量計：透明可視，量程16-160L/h。 7、殘液罐和產(chǎn)品罐：容積2L，帶液位顯示。 8、液位計傳感器，500mm插入式液位計，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，流量檢測機(jī)構(gòu)。 9、塔釜壓力：壓力傳感器，測量范圍：0-20KPa，精度0.5級。 10、進(jìn)料泵，蠕動泵1臺，外控功能：轉(zhuǎn)速控制，方向控制，啟停控制。轉(zhuǎn)速范圍：0.1-150rpm。轉(zhuǎn)速分辨率：0.1rpm。流量范圍: 0.01-150ml/min。 11、回流系統(tǒng)：由24V電磁鐵和時間繼電器控制回流比，回流比控制范圍：99：1-1：99。 12、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入長度可調(diào)整，直徑φ3mm 13、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。 14、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。 15、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 16、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 17、顯示終端：采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 18、額定電壓：220V，總功率：2.5kW. 19、外形尺寸：1500*550*2300mm(長×寬×高)，外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 20、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理 念配套，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 21、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 進(jìn)料流量 | 蠕動泵 | 觸摸屏 | 自動調(diào)節(jié) | |
| 塔釜液位 | 液位傳感器 | 觸摸屏 | 自動 | |
| 塔釜壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 溫度 | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 自動 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | |