冷藏集裝箱制冷系統(tǒng),新能源冷藏柜制冷系統(tǒng)實訓裝置
2024-05-24 06:43一、概述
1、新型冷藏集裝箱制冷系統(tǒng)是一種蓄電池供電系統(tǒng)的冷藏集裝箱,該供電系統(tǒng)包括冷機發(fā)電機供電線路、直流供電線路、充電供電線路、直流變頻壓縮機組成。冷藏柜機發(fā)電機供電線路整流后通過電源控制器向蓄電池充電,直流供電線路通過發(fā)電裝置輸出的直流電向所述蓄電池充電,充電供電線路上設置有充電適配器,充電適配器的輸入端連接外部市電,輸出端連接所述蓄電池。通過設計多種為蓄電池的供電方式,確保對蓄電池可靠充電,避免蓄電池饋電。
2、新能源冷藏柜制冷系統(tǒng)實訓裝置以冷藏柜制冷系統(tǒng)為實訓對象,壓縮機直流變頻壓縮機,并配有油分離系統(tǒng),通過膨脹閥節(jié)流,經(jīng)蒸發(fā)器最終達到制冷效果,與真實的汽車空調相符,方便學生了解冷藏車的工作原理。采用示教板教學,可以直觀地觀測到制冷系統(tǒng)各點工作參數(shù),提高學生對系統(tǒng)的分析和判斷能力。

(參考圖)
二、主要技術參數(shù)
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃+40℃ 相對溫度<85%(25℃)海拔<4000m
3.裝置容量:<5.5kVA,溫度:-5度過-10度。
4.制冷模式:直流變頻,最大供冷量:2.3kW,壓縮機頻率可調10-150HZ,S可在軟件上顯示。
5.制冷量:5.3kw
6.重 量:800kg
7.外形尺寸:200cm×800cm×150cm
三、功能特性
設備模擬發(fā)電機供電線路整流后,通過電源控制器向蓄電池充電,蓄電池電線路給直流壓縮機供電。主要組成設備平臺、蓄電池、制冷系統(tǒng)、電力系統(tǒng)組成。
1、設備平臺:
設備以真實的冷藏柜制冷系統(tǒng)為基礎,采用真實的全套冷藏柜專用制冷機組做為實訓對象;整個平臺為敞開式平臺結構,平臺上直接放置展示,冷藏車冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、動力系統(tǒng)、控制單元。
2、直流變頻制冷系統(tǒng):
直流變頻,制冷系統(tǒng)由壓縮機、冷凝器:蒸發(fā)器、過濾器,膨脹閥、壓力表組成,制冷是基于空調制冷基礎中,壓縮機高效工作過程中,利用制冷系統(tǒng)中換熱器的熱泵原理與介質之間的熱交換來完成。
3、儲能電池:
儲能儲能電池、400A/1時。
4、電力控制器:
離網(wǎng)控制器5000W、41V切入市電,55V接入蓄電池,范圍手動可調節(jié)。
5、制冷系統(tǒng)流程板:
面板上噴繪用制冷系統(tǒng)詳細原理圖,展示每個制冷配件的位置。
6、除霜:
采用電子控制方式熱氣除霜功能。利用高壓空氣化霜。
7、溫度控制功能:
整個系統(tǒng)同時具有除霜及溫度控制功能,標準的車載控制器
8、儀表:
配套高低壓力表分別指示工作時高壓、低壓狀態(tài)。
9、控制柜:
1700*800*700,前為透明玻璃,標準機械設計,
*10、21寸一體機控制軟件功能
1)系統(tǒng)軟件可顯示12路溫度采、2個電流數(shù)據(jù)、空調組態(tài)監(jiān)控、可實現(xiàn)原理圖中所列的關鍵參數(shù)監(jiān)測、存儲與調節(jié)功能。所測量顯示變量如下:
2)溫濕度變量:房間溫度與相對濕度
3)功耗數(shù)據(jù):壓縮機、風機功耗。
4)電量顯示:電量、電池電量,電池參數(shù),在軟件上同步查詢,顯示
5)工作模式:所有均為可電動調節(jié)閥門。6種工作模式自動切換。
6)可實現(xiàn)太電參數(shù)數(shù)據(jù)量計算、電池儲能量、空調電參數(shù)、功率等功能
7)直流變頻壓縮機的電流、頻率,有功功率、頻率10-150HZ可調。
11、主機系統(tǒng)
整個由PC進行通信,從而控制整個空調的運行,也可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制。空調的運行參數(shù)由傳感器及進行采集,并通過A/D模塊轉換后送入數(shù)據(jù)中,再由送到PC中進行實時顯示監(jiān)控。
四、實時監(jiān)控性:
為保障全程運輸過程中貨物質量安全,實現(xiàn)全程物流透明化,需以物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云技術等為基礎搭建信息實時監(jiān)控平臺,通過平臺實時監(jiān)測冷藏集裝箱內溫濕度、通風狀態(tài)、貨物狀況等指標情況,遠程監(jiān)控系統(tǒng)依托于多式聯(lián)運數(shù)據(jù)交換平臺實現(xiàn)冷藏集裝箱位置、溫度、濕度、電池狀態(tài)等信息的接入和回傳,以及預報警功能
能通過無線4G和有線以太網(wǎng)與手機APP和PC端云平臺通訊,沒有網(wǎng)絡的情況下,教室整套智能電源管理系統(tǒng)可離線獨立運行。冷鏈物流所保持的溫度,貨物運送跨越的區(qū)域以及該冷鏈運輸車應當保持的車內環(huán)境溫度監(jiān)控控制,另外,車聯(lián)網(wǎng)設備的普及給物管理控制冷鏈運輸溫度提供了很有力的保證,這使得傳感器能夠將監(jiān)測到的車內實時溫度通過通訊設備實時回傳給物流管理系統(tǒng)
1、聲光報警功能:
2、大屏顯顯示
3、6500條存儲功能
4、斷點續(xù)傳功能
5、軟件平臺:溫度、濕度并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機或監(jiān)控云平臺,監(jiān)控主機或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運行狀態(tài),如和溫度濕度。
6、溫濕度傳感器:-50-200.溫濕度0-100HR
7、支持時間差的曲線查詢
8、智能報警,以微信、電話、手機短信方式
9、支持數(shù)據(jù)導出
四、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機工作環(huán)境,確定 系統(tǒng)的工作穩(wěn)定,可保護學生的實訓時的穩(wěn)定和安全,關鍵時可切斷總電源。:
1)、智能模塊模塊可檢測、監(jiān)控裝置系統(tǒng)的交流電源的電壓,在測量過壓時,設備過載保護、能夠采集被監(jiān)控設備交流電源的電流值,在測量過流值時,設備過載保護、能夠采集被監(jiān)控設備交流用功功率溫度、在測量過溫時,設備過載保護
2)、軟件平臺:
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機或監(jiān)控云平臺,監(jiān)控主機或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運行狀態(tài),如電壓,電流,電流和溫度。
3)、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監(jiān)視狀態(tài)≤2W 報警狀態(tài)≤2.5W、
4)監(jiān)控報警過壓(115%)、欠壓(80%)過流、電流(50~1000mA)。
5)、溫度:50-120度、漏電報警:50-1000MA連續(xù)可調、漏電報警通道:1路、溫度報警:4路。
6)電流檢測通道:1路、電壓檢測通道:3路。
7)報警方式:APP遠程報警觸點容量AC 220V/3A ,DC 30V/3A、
8)通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下載APP軟件控制系統(tǒng),或者電腦通過軟件監(jiān)控,
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器:使用2000:1。如果實際使用互感器和產(chǎn)品配,置不同,多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11)功能顯示:可顯示電壓、電流、功率
12)、界軟件面
13)、無線傳感器:電壓:3.6V。待機電流:20MA.報警電流產(chǎn)250MA、低壓報警:30天、通信方式:GSM、接收靈敏度:-129dBm、無線標準
14)、內置無線網(wǎng)絡信號發(fā)射,可連接4G網(wǎng)絡,不再需要另外增加通信成本
現(xiàn)場需對功能逐一演示,提供有效、權威的證明文件,證實該產(chǎn)品的可靠、安全、先進性。
五、主要設備清單
六、實訓項目
1、冷藏柜車電氣控制實訓
2、冷藏柜溫度自動調節(jié)裝置的調試
3、冷藏柜實訓系統(tǒng)故障的檢測和排除
4、冷藏柜制冷專用工具的基本操作
5、冷藏柜冷庫系統(tǒng)的檢漏和維護
6、冷藏柜冷庫制冷系統(tǒng)的維修操作。
7、冷藏柜小型冷庫的電氣控制方法
8、冷藏柜冷庫的電器故障的設置和檢修、
9、冷藏柜冷系統(tǒng)啟動、運行那個、調試、保護技術
10、冷藏柜運行工況和運行參數(shù)的自動化檢測及分析
11、儲能系統(tǒng)與市電的聯(lián)合應用
12、儲能系統(tǒng)應用
13、變頻壓縮機的應用、手動頻率調節(jié)實驗。
14、物聯(lián)網(wǎng)云平臺數(shù)據(jù)的應用。
1、新型冷藏集裝箱制冷系統(tǒng)是一種蓄電池供電系統(tǒng)的冷藏集裝箱,該供電系統(tǒng)包括冷機發(fā)電機供電線路、直流供電線路、充電供電線路、直流變頻壓縮機組成。冷藏柜機發(fā)電機供電線路整流后通過電源控制器向蓄電池充電,直流供電線路通過發(fā)電裝置輸出的直流電向所述蓄電池充電,充電供電線路上設置有充電適配器,充電適配器的輸入端連接外部市電,輸出端連接所述蓄電池。通過設計多種為蓄電池的供電方式,確保對蓄電池可靠充電,避免蓄電池饋電。
2、新能源冷藏柜制冷系統(tǒng)實訓裝置以冷藏柜制冷系統(tǒng)為實訓對象,壓縮機直流變頻壓縮機,并配有油分離系統(tǒng),通過膨脹閥節(jié)流,經(jīng)蒸發(fā)器最終達到制冷效果,與真實的汽車空調相符,方便學生了解冷藏車的工作原理。采用示教板教學,可以直觀地觀測到制冷系統(tǒng)各點工作參數(shù),提高學生對系統(tǒng)的分析和判斷能力。

(參考圖)
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃+40℃ 相對溫度<85%(25℃)海拔<4000m
3.裝置容量:<5.5kVA,溫度:-5度過-10度。
4.制冷模式:直流變頻,最大供冷量:2.3kW,壓縮機頻率可調10-150HZ,S可在軟件上顯示。
5.制冷量:5.3kw
6.重 量:800kg
7.外形尺寸:200cm×800cm×150cm
三、功能特性
設備模擬發(fā)電機供電線路整流后,通過電源控制器向蓄電池充電,蓄電池電線路給直流壓縮機供電。主要組成設備平臺、蓄電池、制冷系統(tǒng)、電力系統(tǒng)組成。
1、設備平臺:
設備以真實的冷藏柜制冷系統(tǒng)為基礎,采用真實的全套冷藏柜專用制冷機組做為實訓對象;整個平臺為敞開式平臺結構,平臺上直接放置展示,冷藏車冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、動力系統(tǒng)、控制單元。
2、直流變頻制冷系統(tǒng):
直流變頻,制冷系統(tǒng)由壓縮機、冷凝器:蒸發(fā)器、過濾器,膨脹閥、壓力表組成,制冷是基于空調制冷基礎中,壓縮機高效工作過程中,利用制冷系統(tǒng)中換熱器的熱泵原理與介質之間的熱交換來完成。
3、儲能電池:
儲能儲能電池、400A/1時。
4、電力控制器:
離網(wǎng)控制器5000W、41V切入市電,55V接入蓄電池,范圍手動可調節(jié)。
5、制冷系統(tǒng)流程板:
面板上噴繪用制冷系統(tǒng)詳細原理圖,展示每個制冷配件的位置。
6、除霜:
采用電子控制方式熱氣除霜功能。利用高壓空氣化霜。
7、溫度控制功能:
整個系統(tǒng)同時具有除霜及溫度控制功能,標準的車載控制器
8、儀表:
配套高低壓力表分別指示工作時高壓、低壓狀態(tài)。
9、控制柜:
1700*800*700,前為透明玻璃,標準機械設計,
*10、21寸一體機控制軟件功能
1)系統(tǒng)軟件可顯示12路溫度采、2個電流數(shù)據(jù)、空調組態(tài)監(jiān)控、可實現(xiàn)原理圖中所列的關鍵參數(shù)監(jiān)測、存儲與調節(jié)功能。所測量顯示變量如下:
2)溫濕度變量:房間溫度與相對濕度
3)功耗數(shù)據(jù):壓縮機、風機功耗。
4)電量顯示:電量、電池電量,電池參數(shù),在軟件上同步查詢,顯示
5)工作模式:所有均為可電動調節(jié)閥門。6種工作模式自動切換。
6)可實現(xiàn)太電參數(shù)數(shù)據(jù)量計算、電池儲能量、空調電參數(shù)、功率等功能
7)直流變頻壓縮機的電流、頻率,有功功率、頻率10-150HZ可調。
11、主機系統(tǒng)
整個由PC進行通信,從而控制整個空調的運行,也可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制。空調的運行參數(shù)由傳感器及進行采集,并通過A/D模塊轉換后送入數(shù)據(jù)中,再由送到PC中進行實時顯示監(jiān)控。
四、實時監(jiān)控性:
為保障全程運輸過程中貨物質量安全,實現(xiàn)全程物流透明化,需以物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云技術等為基礎搭建信息實時監(jiān)控平臺,通過平臺實時監(jiān)測冷藏集裝箱內溫濕度、通風狀態(tài)、貨物狀況等指標情況,遠程監(jiān)控系統(tǒng)依托于多式聯(lián)運數(shù)據(jù)交換平臺實現(xiàn)冷藏集裝箱位置、溫度、濕度、電池狀態(tài)等信息的接入和回傳,以及預報警功能
能通過無線4G和有線以太網(wǎng)與手機APP和PC端云平臺通訊,沒有網(wǎng)絡的情況下,教室整套智能電源管理系統(tǒng)可離線獨立運行。冷鏈物流所保持的溫度,貨物運送跨越的區(qū)域以及該冷鏈運輸車應當保持的車內環(huán)境溫度監(jiān)控控制,另外,車聯(lián)網(wǎng)設備的普及給物管理控制冷鏈運輸溫度提供了很有力的保證,這使得傳感器能夠將監(jiān)測到的車內實時溫度通過通訊設備實時回傳給物流管理系統(tǒng)
1、聲光報警功能:
2、大屏顯顯示
3、6500條存儲功能
4、斷點續(xù)傳功能
5、軟件平臺:溫度、濕度并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機或監(jiān)控云平臺,監(jiān)控主機或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運行狀態(tài),如和溫度濕度。
6、溫濕度傳感器:-50-200.溫濕度0-100HR
7、支持時間差的曲線查詢
8、智能報警,以微信、電話、手機短信方式
9、支持數(shù)據(jù)導出
四、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機工作環(huán)境,確定 系統(tǒng)的工作穩(wěn)定,可保護學生的實訓時的穩(wěn)定和安全,關鍵時可切斷總電源。:
1)、智能模塊模塊可檢測、監(jiān)控裝置系統(tǒng)的交流電源的電壓,在測量過壓時,設備過載保護、能夠采集被監(jiān)控設備交流電源的電流值,在測量過流值時,設備過載保護、能夠采集被監(jiān)控設備交流用功功率溫度、在測量過溫時,設備過載保護
2)、軟件平臺:
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機或監(jiān)控云平臺,監(jiān)控主機或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運行狀態(tài),如電壓,電流,電流和溫度。
3)、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監(jiān)視狀態(tài)≤2W 報警狀態(tài)≤2.5W、
4)監(jiān)控報警過壓(115%)、欠壓(80%)過流、電流(50~1000mA)。
5)、溫度:50-120度、漏電報警:50-1000MA連續(xù)可調、漏電報警通道:1路、溫度報警:4路。
6)電流檢測通道:1路、電壓檢測通道:3路。
7)報警方式:APP遠程報警觸點容量AC 220V/3A ,DC 30V/3A、
8)通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下載APP軟件控制系統(tǒng),或者電腦通過軟件監(jiān)控,
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器:使用2000:1。如果實際使用互感器和產(chǎn)品配,置不同,多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11)功能顯示:可顯示電壓、電流、功率
12)、界軟件面
13)、無線傳感器:電壓:3.6V。待機電流:20MA.報警電流產(chǎn)250MA、低壓報警:30天、通信方式:GSM、接收靈敏度:-129dBm、無線標準
14)、內置無線網(wǎng)絡信號發(fā)射,可連接4G網(wǎng)絡,不再需要另外增加通信成本
現(xiàn)場需對功能逐一演示,提供有效、權威的證明文件,證實該產(chǎn)品的可靠、安全、先進性。
五、主要設備清單
序號 | 部件名稱 | 部件型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 制冷壓縮機 | 直流變頻 | 臺 | 1 | |
2 | 冷凝器 | 臥式出風24V | 臺 | 1 | |
3 | 充電器 | 臺 | 1 | ||
4 | 低溫冷風機 | 24V | 臺 | 1 | |
5 | 實訓平臺 | 2000*8000*150MM | 套 | 1 | |
6 | 蓄電瓶 | 24V | 只 | 1 | |
7 | 潮氣指示器 | SGI12S | 只 | 1 | 3/8 |
8 | 電磁閥 | EVR-6 | 只 | 1 | |
9 | 內平衡式熱力膨脹閥 | TX2-1.0 | 只 | 1 | |
10 | 干燥過濾器 | DCL164 023Z5009 | 只 | 1 | |
11 | 溫度控制器 | T40/0~40℃ | 只 | 1 | |
12 | 儲液器 | NRV22S | 只 | 1 | |
13 | 壓力控制器 | KP15 | 只 | 2 | |
14 | 油分離器 | OUB4 | 只 | 1 | |
15 | 低壓表 | YC-60 | 只 | 1 | |
16 | 高壓表 | YC-60 | 只 | 1 | |
17 | 物聯(lián)網(wǎng)平臺 | 套 | 1 | ||
18 | 直流變頻模塊 | 套 | 1 | ||
19 | 數(shù)據(jù)控制系統(tǒng) | 套 | 1 | ||
20 | 智能模塊 | 套 | 1 | ||
21 | 21寸一體機 | 套 | 1 |
六、實訓項目
1、冷藏柜車電氣控制實訓
2、冷藏柜溫度自動調節(jié)裝置的調試
3、冷藏柜實訓系統(tǒng)故障的檢測和排除
4、冷藏柜制冷專用工具的基本操作
5、冷藏柜冷庫系統(tǒng)的檢漏和維護
6、冷藏柜冷庫制冷系統(tǒng)的維修操作。
7、冷藏柜小型冷庫的電氣控制方法
8、冷藏柜冷庫的電器故障的設置和檢修、
9、冷藏柜冷系統(tǒng)啟動、運行那個、調試、保護技術
10、冷藏柜運行工況和運行參數(shù)的自動化檢測及分析
11、儲能系統(tǒng)與市電的聯(lián)合應用
12、儲能系統(tǒng)應用
13、變頻壓縮機的應用、手動頻率調節(jié)實驗。
14、物聯(lián)網(wǎng)云平臺數(shù)據(jù)的應用。